在國(guó)外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動(dòng)了鋼材市場(chǎng)的發(fā)展，鋼材需求量日益增大。同時(shí)，也增加了大量對(duì)異型鋼的需求，刺激機(jī)械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進(jìn)步提升了剪切和運(yùn)行速度，工藝精度達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)。國(guó)外剪切機(jī)經(jīng)過(guò)幾十年的運(yùn)用，理論研究成熟，實(shí)際應(yīng)用可以快速實(shí)現(xiàn)。國(guó)際學(xué)者、專家也通過(guò)有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機(jī)后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動(dòng)液壓設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備上，潤(rùn)滑是每個(gè)機(jī)械都繞不開(kāi)的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備有效的潤(rùn)滑能夠全面的保護(hù)各個(gè)零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。攀奇設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，無(wú)需人工再單獨(dú)針對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營(yíng)熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無(wú)法使用金屬?gòu)U棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購(gòu)買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機(jī)、全自動(dòng)剪切機(jī)等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。

2019年12月，在第十八屆中國(guó)國(guó)際環(huán)保展覽會(huì)期間，中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)與中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合舉辦第八屆“城市礦產(chǎn)”博覽會(huì)攀奇與眾多企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等積極參加本次行業(yè)盛會(huì)，共同見(jiàn)證我國(guó)固體廢物處置及資源化利用高質(zhì)量交流平臺(tái)攀奇在廢鋼破碎打包回收處理著力發(fā)力，研發(fā)了廢舊有色金屬剪切機(jī)與打包機(jī)，廢鋼分選設(shè)備、廢鋼回收平臺(tái)等設(shè)備，并針對(duì)廢鋼進(jìn)行了循環(huán)利用的回收設(shè)備，歐科 鋼筋撕碎機(jī)。

歐科 鋼筋撕碎機(jī)，攀奇全自動(dòng)打包機(jī)具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動(dòng)操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測(cè)功能，最大程度覆蓋進(jìn)入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工。攀奇打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)400-450的包塊密度，并實(shí)現(xiàn)每小時(shí)8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用。在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進(jìn)行四線手動(dòng)捆扎，也可以使用配套的扎捆機(jī)直接捆扎。

打包機(jī)是將各類外形規(guī)范的物品加固包裝物品設(shè)備，可以有效預(yù)防物品在運(yùn)輸過(guò)程中，因?yàn)榘b不嚴(yán)導(dǎo)致的散落問(wèn)題，同時(shí)也會(huì)使物品包裝更加整齊美觀。通常打包機(jī)由，送、退帶模塊，連接裝置，切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)與各類軌道所組成的。攀奇科技一般會(huì)依據(jù)客戶需要打包的物料推薦使用的包裝物料，從而推薦客戶最為合適的打包機(jī)機(jī)機(jī)型。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。